
Produktionslinje for koldsmedning af fastener
Produktionslinjen for koldsmedningsbefæstelser, der er bygget af os til store-befæstelsesvirksomheder, er en fuld-processautomatiseret komplet linjeløsning, der integrerer automatisk indlæsning, formning af kold overskrift, udtømning af færdigt produkt og online detektering.
Sammenlignet med spredt layout af enkelt udstyr reducerer denne produktionslinje procesoverførsel og manuel indgriben gennem slank produktionslinjeplanlægning, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer arbejdsomkostningerne. Samtidig har hele linjen en mere samlet kvalitetskontrol og stærkere produktkonsistens, der fungerer som kerneimplementeringsløsningen for fastgørelsesvirksomheder til at opgradere til stor-skala og intelligent produktion.
Vores produktionslinje for koldsmedning af fastgørelseselementer understøtter høj tilpasning. Vi kan matche forskellige specifikationer af værter for kold kurs i henhold til kundernes hovedproduktkategorier, produktionskapacitetsmål og værkstedssteder, og vi understøtter hjælpeenheder såsom automatiske coil feeders, færdigvaresorteringsmaskiner, online størrelsesdetektorer og centraliserede smøresystemer.
Vi leverer en-nøglefærdig service fra produktionslinjeplanlægning, fremstilling af udstyr, installation og fejlretning til personaleuddannelse. Hele linjen kan hurtigt sættes i produktion efter levering. Med udgangspunkt i 26 års F & U-erfaring med kold kursudstyr er alt kerneudstyr i hele linjen uafhængigt produceret med stærk kompatibilitet og mere bekvem efterfølgende vedligeholdelse og opgradering, hvilket kan hjælpe kunder med at bygge effektive og stabile automatiserede værksteder til produktion af fastgørelseselementer.
Det betjener hovedsageligt store produktionsbaser for fastgørelseselementer, hardwareindustriparker, forsyningskæder til autodele, koncentrerede produktionsområder for byggefastgørelseselementer osv. Det er velegnet til automatiseret stor-produktion af store-batchstandardfastgørelseselementer og høj-fastgørelseselementer, hvilket hjælper virksomheder med at opnå omkostningsreduktion og effektivitetsforøgelse.
Alt kerneudstyr i hele linjen implementerer vores samlede-proceskvalitetsinspektionsstandarder med dedikeret kvalitetsinspektionspersonale ved hvert led fra komponentbehandling til komplet maskinsamling.
Efter at hele linjen er samlet, gennemgår den en 72- timers forbindelsestestkørsel for at simulere faktiske produktionsscenarier og verificere hele linjens driftsstabilitet, kapacitetsoverholdelsesgrad og produktkvalifikationsgrad. Den forlader først fabrikken til levering, når alle indikatorer opfylder standarderne. Vi støtter kunder i at betro tredjepartsinstitutioner til at udføre hele linjens accept, samarbejde fuldt ud med testprocessen og udstede en komplet acceptrapport.
Vi leverer eksklusiv efter-salgsteamservice til hele linjens projekt. On-installation, fejlfinding og systemdrift og vedligeholdelsestræning tilbydes ved levering for at sikre, at kundernes teams uafhængigt kan styre hele linjens drift.
Hele seriens kerneudstyr nyder godt af en-års garanti, og teknisk support og udskiftning af tilbehør leveres gratis i garantiperioden (undtagen sliddele). Vi leverer langsigtede-opgraderings- og transformationstjenester for hele linjen, som kan udvide produktionslinjefunktioner og konfigurationer i henhold til kundernes efterfølgende produkt- og kapacitetsbehov, hvilket forlænger produktionslinjens livscyklus. I tilfælde af fejlproblemer kan fjerndiagnosticering udføres, og ingeniører kan arrangeres for -service på stedet, hvis det er nødvendigt for fuldt ud at garantere en stabil drift af produktionslinjen.
Hele linjens udstyr vedtager delt emballage. Præcisionskomponenter behandles separat med stødsikker og fugtsikker-behandling, og store strukturelle komponenter behandles med rustbeskyttelse og kollisionsbeskyttelse. Al emballage opfylder havtransportstandarder.
Vi kan samarbejde med kundernes udpegede logistikplaner, levere et komplet sæt eksporttoldangivelsesdokumenter og arrangere særligt personale til at følge op på logistikforløbet for at sikre, at hele linjens udstyr leveres til kundens websted sikkert og til tiden. Efter at udstyret ankommer til fabrikken, vil vores ingeniører guide udpakning og montering på stedet og følge op på hele linjens implementering gennem hele processen.
Produktspecifikationer
|
Parameter |
Værdi |
|
Gældende produkter |
M3-M24 forskellige standard-/specialformede fastgørelseselementer |
|
Hele linjens kapacitet |
50-400 stykker/minut (afhængig af værtskonfiguration) |
|
Automatiseringsniveau |
Fuld procesautomatisering, få personer på vagt |
|
Tilpasningsbare materialer |
Kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, kobber osv. |
|
Hele linjens layout |
Kan tilpasses efter værkstedssted |
|
Kontroltilstand |
Centralt centraliseret kontrolsystem |
Populære tags: kold smedning fastener produktionslinje, Kina kold smedning fastener produktionslinje producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Mekanisk skrue tidligere maskineDu kan også lide
Send forespørgsel










